不銹鋼鈍化液使用后的檢測方法有哪些呢？
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不銹鋼鈍化液使用后的檢測方法有哪些呢？
不銹鋼鈍化是一種化學防銹處理工藝，能夠在工件表面形成一層無色無味的化學轉換膜，提高不銹鋼的防銹抗腐蝕能力，延長鹽霧測試時間，在目前廣泛應用于替代防銹油進行不銹鋼的防銹處理上面.而在使用完鈍化液以后，常見的檢測方法為以下幾種：鹽霧測試,藍點測試,鐵氰化鉀滴定測試.
常規的不銹鋼鈍化液都是采取浸泡的方式，但是對于不銹鋼鈍化液使用后的檢測方法很多人都是一知半解的，今天眾事達公司的技術同事就特意整理了一份關于檢測不銹鋼鈍化膜以及鈍化效果的文章，以供大家參考.
1.鹽霧測試：不銹鋼鈍化效果檢測最真實有效的方式：
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。
例如NSS,中性鹽霧測試，采用的是5%氯化鈉鹽水進行連續噴霧測試，里面1小時相當于普通室內環境下一個月左右的防銹時間.
2.·硫酸銅滴定檢驗：
3.高鐵氰化鉀滴定試驗（藍點試驗）
藍點試驗：藍點試驗法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染．就會有游離的鐵離子存在，鐵氰化鉀溶液遇到鐵離子即反應生成藍色沉淀，反應式如下：
K++Fe+2+[Fe(CN) ]6 KFe[Fe(CN)6]
其原理是檢測不銹鋼表面是否有鐵離子污染。鐵離子在不銹鋼表面形成原電池，會使不銹鋼發生電化學腐蝕。
用100mL燒杯將10g鐵氰化鉀溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍點檢驗液，儲存期為一周。試驗方法：將藍點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。需要注意的是化學試驗會破壞不銹鋼的鈍化膜，通常可以用試板與產品同時進行酸洗鈍化，再在試板上進行上述試驗。
以上方式就是都可以作為不銹鋼鈍化液使用后的檢測方法，讓大家更好地管控自己的產品鈍化質量。
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